鈑金件在煙臺激光切割后是否還要進(jìn)行去毛刺處理？答案是肯定的。借助自動化的去毛刺機(jī)，鈑金零件在切割后產(chǎn)生的毛刺“煩惱”都能迎刃而解。

煙臺激光切割件上的毛刺通常可以利用去毛刺機(jī)快速簡單地去除干凈，使用的打磨工具可以是砂帶、輥刷或打磨刷塊。刷塊會通過從上下兩面沿著零件運行的方式去除毛刺。另外，還可以使用其他的倒圓工具進(jìn)行倒圓加工，例如倒圓刷盤或輥刷。當(dāng)然，每種工具和處理方式都有其自身的優(yōu)缺點。例如，相比可以雙面加工的刷塊單元，輥刷則“只能”對切割件的上面進(jìn)行加工。

實踐證明，通過去毛刺機(jī)處理切割件的加工效率要比使用銼刀、角磨機(jī)等工具的手工去毛刺方式快出十倍左右。同時，去毛刺設(shè)備的加工精度可重-塑性高，不依賴于手工的技術(shù)和經(jīng)驗。

機(jī)加工還有一個非常實用的“副-作用”：去毛刺機(jī)可以順帶去除掉切割過程中由于激光束穿過零件投射到激光切割機(jī)的劍柵上產(chǎn)生的飛濺物，這些飛濺物在激光切割中無法完全被避免，總會殘留在某些切割件表面，使用去毛刺機(jī)進(jìn)行去毛刺加工時，打磨工具會將這些飛濺物一并去除。

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